مواد بسته بندی لوازم آرایشی و فرآیند تولید

I. دسته بندی های عمده مواد پلاستیکی

1. AS: سختی زیاد نیست، نسبتا شکننده است (صدای واضح در هنگام ضربه زدن وجود دارد)، رنگ شفاف و رنگ پس زمینه مایل به آبی است، می تواند مستقیماً با لوازم آرایشی و مواد غذایی در تماس باشد. در بطری‌های لوسیون معمولی و بطری‌های وکیوم، معمولاً بدنه بطری است و می‌توان از آن برای ساخت بطری‌های کرم با ظرفیت کم استفاده کرد. شفاف است.

2. ABS: پلاستیک مهندسی است، سازگار با محیط زیست نیست و سختی بالایی دارد. نمی تواند به طور مستقیم با مواد آرایشی و مواد غذایی در تماس باشد. در مواد بسته بندی لوازم آرایشی اکریلیک، به طور کلی برای پوشش های داخلی و روکش های شانه استفاده می شود. رنگ آن زرد یا سفید شیری است.

3. PP, PE: مواد سازگار با محیط زیست هستند که می توانند مستقیماً با لوازم آرایشی و مواد غذایی در تماس باشند. آنها مواد اصلی برای پر کردن محصولات مراقبت از پوست ارگانیک هستند. رنگ اصلی مواد سفید و شفاف است. با توجه به ساختارهای مولکولی مختلف، می توان به سه درجه مختلف از نرمی و سختی دست یافت.

4. PET: ماده ای سازگار با محیط زیست است که می تواند مستقیماً با لوازم آرایشی و مواد غذایی در تماس باشد. این ماده اصلی برای پر کردن محصولات ارگانیک مراقبت از پوست است. مواد PET نرم و رنگ طبیعی آن شفاف است.

5. PCTA و PETG: مواد سازگار با محیط زیست هستند که می توانند مستقیماً با مواد آرایشی و مواد غذایی در تماس باشند. آنها مواد اصلی برای پر کردن محصولات مراقبت از پوست ارگانیک هستند. مواد نرم و شفاف هستند. PCTA و PETG نرم هستند و به راحتی خراشیده می شوند. و معمولا برای اسپری و چاپ استفاده نمی شود.

6. اکریلیک: مواد سخت، شفاف و رنگ زمینه سفید است. علاوه بر این، به منظور حفظ بافت شفاف، اکریلیک اغلب در داخل بطری بیرونی اسپری می شود یا در طول قالب گیری تزریقی رنگ می شود.

II. انواع بطری های بسته بندی

1. بطری خلاء: درپوش، پوشش شانه، پمپ خلاء، پیستون. برای استفاده به فشار هوا تکیه کنید. نازل های منطبق دارای نوک منقار مرغ هستند (بعضی از آنها همه پلاستیکی هستند یا با یک لایه آلومینیوم آنودایز پوشیده شده اند) و سر صاف منقار اردک با یک لایه پلاستیک پوشانده شده است.

2. بطری لوسیون: شامل یک کلاه، یک آستین شانه، یک پمپ لوسیون و یک پیستون است. بیشتر آنها داخل شیلنگ دارند. بیشتر آنها از اکریلیک بیرونی و PP در داخل ساخته شده اند. روکش از بیرون اکریلیک و در داخل ABS است. اگر صنعت لبنیات ضعیف باشد

3. شیشه عطر:

1). ترکیب داخلی شیشه و نمای بیرونی از آلومینیوم (چرخان و غیر چرخنده طبق حجاب) است.

2). بطری PP (تزریق کوچک PP کامل)

3). آبیاری قطره ای شیشه ای

4). مخزن داخلی بطری عطر بیشتر از نوع شیشه ای و PP است. باید از شیشه های با ظرفیت بالا استفاده کرد، زیرا زمان نگهداری طولانی تر است و PP برای ذخیره سازی کوتاه مدت با ظرفیت کم مناسب است. اکثر PCTA و PETG معطر نیستند.

4. بطری کرم: پوشش بیرونی، پوشش داخلی، بطری بیرونی و آستر داخلی وجود دارد.

الف. قسمت بیرونی از اکریلیک و داخل آن از PP ساخته شده است. روکش از اکریلیک و ABS با لایه ای از واشر PP ساخته شده است.

ب. سرامیک داخلی، آلومینیوم بیرونی آنودایز PP، آلومینیوم آنودایز خارجی پوشش، ABS داخلی PP با یک لایه واشر PP.

ج. بطری تمام PP با یک لایه واشر PP در داخل.

D. ABS خارجی PP داخلی. یک لایه واشر PP وجود دارد.

5. بطری قالب گیری دمشی: مواد بیشتر PET است. سه نوع درب وجود دارد: درب چرخشی، درب چرخشی و درب پیچشی. قالب گیری دمشی دمیدن مستقیم پریفرم ها است. ویژگی این است که یک نقطه برجسته در پایین بطری وجود دارد. در نور روشن تر.

6. بطری تزریق ضربه: مواد بیشتر PP یا PE است. سه نوع درب وجود دارد: درب چرخشی، درب چرخشی و درب پیچشی. بطری تزریق دمشی فرآیندی است که ترکیبی از تزریق دمشی و قالب گیری دمشی است و فقط به یک قالب نیاز دارد. ویژگی این است که یک خط چسبنده در پایین بطری وجود دارد.

7. شیلنگ آلومینیومی پلاستیکی: داخلی ترین آن از مواد PE و بیرونی از بسته بندی آلومینیومی ساخته شده است. و چاپ افست. برش و سپس اتصال. با توجه به سر لوله، می توان آن را به لوله گرد، لوله صاف و لوله بیضی تقسیم کرد. قیمت: لوله گرد

8. شلنگ تمام پلاستیکی: همه از مواد پلی اتیلن ساخته شده اند و ابتدا شلنگ قبل از برش، چاپ افست، چاپ سیلک و مهر زنی داغ بیرون کشیده می شود. با توجه به سر لوله، می توان آن را به لوله گرد، لوله صاف و لوله بیضی تقسیم کرد. از نظر قیمت: لوله گرد

III. نازل، پمپ لوسیون، پمپ شستشوی دستی و اندازه گیری طول

1. نازل: سرنیزه (آلومینیوم نیم سرنیزه، آلومینیوم کامل سرنیزه)، سوکت های پیچی همه پلاستیکی هستند، اما برخی از آنها با یک لایه پوشش آلومینیومی و یک لایه آلومینیوم آنودایز پوشیده شده اند.

2. پمپ لوسیون: به لوله وکیوم و مکنده تقسیم می شود که هر دو پورت پیچ هستند. همچنین می تواند پوشش آلومینیومی یک عرشه آلومینیوم آنودایز شده را روی درب بزرگ پورت پیچ و درپوش سر بپوشاند. به دو نوع منقار تیز و منقار اردک تقسیم می شود.

3. پمپ شستشوی دستی: کالیبر بیش از حد بزرگ است و همه آنها درگاه پیچ هستند. همچنین می تواند پوشش آلومینیومی یک عرشه آلومینیوم آنودایز شده را روی درب بزرگ پورت پیچ و درپوش سر بپوشاند. عموماً آنهایی که پله دارند به صورت رزوه ای و آنهایی که پله ندارند دستگیره چپ و راست هستند.

اندازه گیری طول: طول نی را تقسیم کنید (از واشر تا انتهای شلنگ یا طول FBOG). طول در معرض. و طول اندازه گیری شده از زیر هود (برابر طول از شانه تا پایین بطری).

طبقه بندی مشخصات: عمدتاً به قطر داخلی محصول (قطر داخلی قطر داخلی ترین انتهای پمپ است) یا ارتفاع حلقه بزرگ بستگی دارد.

نازل: پلاستیک 15/18/20 میلی متری نیز به 18/20/24 تقسیم می شود

پمپ لوسیون: 18/20/24 میلی متر

پمپ دستی: 24/28/32 (33) MM

ارتفاع دایره بزرگ: 400/410/415 (فقط کد مشخصات خالص ارتفاع واقعی نیست)

توجه: بیان طبقه بندی مشخصات به شرح زیر است: پمپ لوسیون: 24/415

روش اندازه گیری اندازه گیری: (در واقع دوز مایع پاشیده شده توسط نازل در یک زمان) دو نوع روش اندازه گیری لایه برداری و روش اندازه گیری قدر مطلق وجود دارد. خطا در 0.02 گرم است. از اندازه بدنه پمپ نیز برای تشخیص اندازه گیری استفاده می شود.

IV. فرآیند رنگ آمیزی

1. آلومینیوم آنودایز شده: قسمت بیرونی آلومینیوم در یک لایه پلاستیک داخلی پیچیده شده است.

2. آبکاری (UV): در مقایسه با الگوی اسپری، اثر روشن تر است.

3. اسپری: در مقایسه با آبکاری، رنگ مات است.

فراستینگ: بافت یخ زده.

اسپری کردن در قسمت بیرونی بطری داخلی: اسپری کردن در قسمت بیرونی بطری داخلی است. یک شکاف آشکار بین بطری بیرونی و بطری بیرونی وجود دارد. با مشاهده از کنار، منطقه اسپری کوچک است.

اسپری داخل بطری بیرونی: روی قسمت داخلی بطری بیرونی با اسپری رنگ می شود که از بیرون بزرگتر به نظر می رسد. با مشاهده عمودی، منطقه نسبتا کوچک است. و هیچ شکافی با بطری داخلی وجود ندارد.

4. نقره با روکش طلا برس خورده: در واقع یک فیلم است و اگر دقت کنید می توانید شکاف های روی بطری را پیدا کنید.

5. اکسیداسیون ثانویه: برای انجام اکسیداسیون ثانویه بر روی لایه اکسید اصلی است، به طوری که سطح صاف با نقوش کدر پوشیده شود یا سطح کدر دارای نقش های صاف باشد. بیشتر برای ساخت لوگو استفاده می شود.

6. رنگ تزریق: هنگام تزریق محصول، تونر به مواد اولیه اضافه می شود. این فرآیند نسبتاً ارزان است. پودر مهره را نیز می توان اضافه کرد و نشاسته ذرت را نیز می توان اضافه کرد تا رنگ شفاف PET مات شود (برای تنظیم رنگ مقداری تونر اضافه کنید). تولید امواج آب با مقدار پودر مروارید اضافه شده مرتبط است.

V. فرآیند چاپ

1. چاپ سیلک: پس از چاپ، اثر ناهمواری آشکاری دارد. چون لایه ای از جوهر است. بطری های معمولی سیلک اسکرین (استوانه ای) را می توان در یک زمان چاپ کرد. سایر هزینه های یکباره قطعه نامنظم. رنگ نیز یک بار هزینه است. و به دو نوع جوهر خود خشک شونده و جوهر UV تقسیم می شود. جوهر خود خشک شونده به راحتی برای مدت طولانی از بین می رود و می توان آن را با الکل پاک کرد. جوهر UV در لمس ناهمواری های آشکاری دارد و به سختی پاک می شود.

2. مهر زدن داغ: یک لایه نازک کاغذ به صورت داغ روی آن مهر می شود. بنابراین هیچ گونه ناهمواری در چاپ سیلک وجود ندارد. و بهتر است روی دو ماده پلی اتیلن و پلی اتیلن مستقیماً داغ مهر نزنید. ابتدا باید انتقال حرارت و سپس مهر زنی داغ انجام شود. یا کاغذ مهر زنی داغ خوب نیز می تواند مستقیماً داغ شود. مهر زنی داغ روی آلومینیوم و پلاستیک قابل انجام نیست، اما مهر زنی داغ را می توان با سرعت کامل انجام داد.

3. چاپ انتقال آب: این یک فرآیند چاپ نامنظم است که در آب انجام می شود. خطوط چاپ شده متناقض است. و قیمت آن گران تر است.

4. چاپ انتقال حرارتی: چاپ انتقال حرارتی بیشتر برای محصولات با مقادیر زیاد و چاپ پیچیده استفاده می شود. متعلق به چسباندن یک لایه فیلم بر روی سطح است. قیمت در سمت گران است.

5. چاپ افست: بیشتر برای شیلنگ های آلومینیومی پلاستیکی و شیلنگ های تمام پلاستیکی استفاده می شود. اگر چاپ افست شلنگ رنگی است، هنگام سفید کردن باید از چاپ سیلک استفاده شود، زیرا چاپ افست رنگ پس زمینه را نشان می دهد. و گاهی اوقات یک لایه فیلم یا لایه فرعی روشن به سطح شیلنگ چسبانده می شود.